Oferujemy usługi na kompletnej, profesjonalnej linii produkcyjnej SMT z nowoczesnymi urządzeniami czołowych producentów (Panasonic, Ersa, Vi Technology, I-Con).
• Rozpoznawanie laserowe i optyczne,
• Układanie elementów 01005 (0402 metryczne), zakres od 0.4 x 0.2 mm do 14 x 14 mm
• Układanie złącz do 120 x 90 mm
• Układanie BGA do 0.5 mm pitch
• Komponenty do 28 mm wysokości
• Montowanie paneli PCB do wielkości 510 x 460 mm
Szybkość, dokładność i powtarzalność produkcji.
• Prędkość układania elementów (wg. IPC9850) powyżej 16 500 szt./h,
• Dokładność układania przy rozpoznawaniu laserowym poniżej ±55µm,
• Dokładność układania przy rozpoznawaniu optycznym poniżej ±40µm,
Zaletą takiej konfiguracji linii produkcyjnej, jest spełnienie normy ISO 16949 - element przechodzi przez całą linię bez ingerencji człowieka - pełna automatyzacja.
• Automatyczna Inspekcja Optyczna firmy Vi Technology
• Automat do lutowania selektywnego elementów przewlekanych
• Stanowisko lakiernicze PCB
• Obustronny montaż płytek
Linia produkcyjna została wzbogacona o laboratorium badawczo-rozwojowe, umożliwiające projektowanie i testowanie obwodów elektronicznych.
• Projektowanie zaawansowanych układów opartych o mikrokontrolery, układy CPLD i FPGA
• Oscyloskopy i analizatory logiczne
• Mikroskop stereoskopowy Vision Z Struktura (z kamerą)
• Kamera termowizyjna
Pracujemy na nowoczesnych i wszechstronnych frezarkach poziomych marki HAAS z automatycznie wymienianymi paletami. Te maszyny są wiodącymi rozwiązaniami tego typu. Maszyny są programowane z wykorzystaniem zintegrowanego systemu CAD/CAM, który pomaga zrealizować najbardziej wymagające zadania, przyspiesza modelowanie i wytwarzanie oraz zapewnia pełną obsługę od szkicu, aż do przygotowania maszyny do produkcji.
• Maksymalne wymiary detali:
- 356 x 508 x 457 mm
- 508 x 508 x 600 mm
• Skrawanie powierzchni płaskich i kształtowych
• Masowa obróbka detali po wcześniejszym przygotowaniu oprzyrządowania
• Wykonywanie detali prototypowych
• Stale niestopowe, niskostopowe, wysokostopowe, ferrytyczne, stal nierdzewna
• Żeliwo ciągliwe, szare, sferoidalne
• Metale nieżelazne (stopy aluminium, mosiądzu)
• O ile to możliwe, prosimy o dostarczanie projektów w pliku CAD. Akceptowane formaty w przestrzeni 2D: *dwg, *dxf, *pdf oraz 3D: *iges, *step.
• Istnieje możliwość przyjęcia zamówienia na podstawie rysunku wektorowego/szkicu 2D, przy czym należy pamiętać, że projekt detalu w przestrzeni 3D i tak musi zostać przekonwertowany przez nas do środowiska CAD.
• Możemy zaprojektować i wykonać detal w naszej firmie, na podstawie gotowego detalu dostarczonego przez Klienta. W takim przypadku, jeszcze przed rozpoczęciem produkcji, odsyłamy projekt CAD do Klienta w celu akceptacji. O tym, czy detal dostarczony do naszej firmy jest możliwy do odtworzenia możemy zdecydować dopiero po jego oględzinach.
Oferujemy usługi toczenia i frezowania na wielozadaniowych automatach tokarskich o wszechstronnych możliwościach, przystosowanych do produkcji seryjnej.
Materiały na automaty tokarskie (wg normy DIN EN):
• Stale węgłowe – automatowe
- 11SMn30
- 11SMnPb30
- 11SMn37
- 11SMnPb37
• Stale nierdzewne – austenityczne X8CrNiS18-9
• Metale nieżelazne:
- Stopy aluminium: GD-AlSi12
- Stopy mosiądzu: CuZn39Pb3
• Tworzywa sztuczne:
- Nylon (POM)
- Poliamid (PA6)
- PEEK
Pozostałe materiały po wcześniejszym uzgodnieniu z wykonawcą.
• maksymalna średnica obrabianego pręta 32 mm lub kwadrat o boku maks. 20 mm.
• operacje toczenia i frezowania jednocześnie
• maksymalna długość detalu: 229 mm
• obróbka wielozadaniowa
• toczenie zewnętrzne, wewnętrzne
• możliwość nacinania gwintów stożkowych, metrycznych, calowych, zewnętrznych, wewnętrznych oraz trapezowych.
• obróbka małych detali
• obrabianie złożonych części w jednym cyklu,
• toczenie, frezowanie, grawerowanie
Gotowe elementy mogą być wykańczane powierzchniowo z użyciem szlifierki wibracyjnej/śrutowania.
Istnieje możliwość przyjęcia zamówienia zarówno na podstawie rysunku/szkicu oraz projektu CAD co zależy od stopnia skomplikowania projektu. Istnieje możliwość zaprojektowania i wykonania lub modyfikacji detalu w naszej firmie na podstawie zdjęcia lub gotowego detalu, który w takim przypadku również należy nam dostarczyć.
Wtryskarka pozioma przystosowana do form zimno-kanałowych. Możliwość przetwórstwa tworzyw termoplastycznych. Zautomatyzowana linia przygotowania tworzywa: odwilżanie, podgrzewanie i utrzymywanie stałej, zadanej temperatury. Maksymalna masa wtrysku (wypraski wraz z wlewkami) do 0,14 kg.
Istnieje możliwość przyjęcia gotowej formy klienta lub wykonanie formy na zlecenie – maksymalne gabaryty: (szer. x wys. x dł.) 350 x 300 x 350 mm. W przypadku wykonywania formy każdorazowo indywidualnie rozpatrujemy wymagania klienta pod kątem możliwości naszego parku maszynowego.
- W przypadku gotowej formy dostarczonej przez Klienta, prosimy o podanie następujących informacji:
• Rodzaj tworzywa (dokładne oznaczenie producenta, lub karta charakterystyki);
• Wymiary formy;
• Całkowita masa wtrysku;
- W przypadku formy wykonanej przez nas należy dostarczyć rysunek i model 3D wypraski.
- W przypadku zlecenia wykonania modelu i rysunku wypraski przez naszą firmę istnieje konieczność ciągłej i pełnej współpracy z Klientem w celu omówienia wszystkich szczegółów projektu.
Modelowanie i rysunek wypraski trwa od 5 do 20 dni, projekt formy trwa ok. miesiąca, a jej wykonanie zajmuje do 2 miesięcy. Czas realizacji jest orientacyjny i zależy od stopnia skomplikowania projektu, indywidualnych ustaleń oraz sposobu współpracy z Klientem.
Najwyższej klasy maszyna do pomiarów stykowych i skanowanie 3D z dokładnością do 0,001 mm. Duży zakres roboczy: 700 x 500 x 500 mm.
• Precyzyjne określanie wymiarów liniowych, średnic, zaokrągleń, kątów.
• Pomiary m.in.: równoległości płaszczyzn, koncentryczności otworów, pochyleń, stożków, powierzchni walcowych.
• Możliwość zbierania chmur punktów z powierzchni detali.
• Porównywanie ze wzorcem/modelem CAD.
• Tworzenie modeli CAD z gotowych detali. Obróbka chmur punktów.
Skorzystanie z usługi skanowania 3D jest bardzo proste. Wystarczy podać wymiary oraz rysunek/szkic/zdjęcie badanego detalu.
Dwukomponentowy druk 3D (drukowanie dwukolorowe bądź w przypadku detali wymagających użycie podpór technologicznych, drukowanie ich z materiału rozpuszczalnego w wodzie). Pole robocze: 200 x 200 x 240mm.
Możliwość drukowania materiałami takimi jak: PLA, Nylon, PVA, HIPS, PETT, FlexPoliester, Laywood, Laybrick i inne.
Usługę druku 3D polecamy szczególnie jako:
• Uzupełnienie procesu prototypowania komponentów do produkcji seryjnej w naszej firmie.
Istnieje możliwość zastosowania druku 3D w poniższych przypadkach:
• Jednostkowa produkcja detali trudnych lub nieopłacalnych w wykonaniu innymi metodami.
• Szybka realizacja projektów studenckich lub projektów badawczych małej skali.